影響氣缸品質的關鍵因素有哪些層面？重要有三點，為設計方案工作經歷、生產加工品質以及運用維修保養情況，下面分別來詳解這三點，具體下列。

1.設計方案工作經歷

一個經驗豐富的四柱液壓機項目工程師在設計方案氣缸時，盡量掌握以下基本參數，為：缸徑、桿徑、日程安排；工作壓力或氣缸負載；工作上操作溫度；工作上化學物質；運作速度；其他基本參數，如連接方法、安裝規格型號缸徑、桿徑、日程安排等。

盡量靠我國的標準或其他標準，避免選用非標規格型號，要不然提高生產加工難易度和制造成本。根據日程安排長短管理決策氣缸主導性的長短。根據工作壓力或負載來檢算氣缸套、液壓缸、螺釘等的抗拉強度。此外工作壓力、操作溫度、工作上化學物質、運作速度也是選訂密封件的關鍵。不一樣方式的密封性擔負的壓力、溫度、化學物質、速度是不一樣的，水-乙二醇化學物質不能用聚胺脂密封性，僅有用密封墊圈；液壓缸運作速率更快時要用電滑環式密封性，運作速度較慢時可用Yx型、U型、V型構成密封性等；高壓地理環境下需要氟橡膠密封性；運作速率更快時盡量充分考慮用緩存文件套、緩存文件閥。除此之外，零部件的原材料選用也盡量慎重。總得來說，液壓缸設計方案是產品品質的一步，倘若設計方案有誤，生產加工品質再好也不能確保要求。

2.加工精度

氣缸的加工精度取決于武器水平、生產制造生產流程及檢測方法。氣缸套的生產加工方法普遍有二種，一種是粗鏜-精鏜-擠壓加工，一般用45#無縫鋼管，這類方法生產加工高性價比，但成本上升。另一種方法是用20#冷拔無縫鋼管，再珩磨，成本費用較底。活塞桿加工前盡量熱處理工藝矯直，液壓缸的鍍層厚薄一般不小于0.03mm。液壓缸的生產加工盡量苛刻按照密封件手冊得出的溝槽開挖尺寸公差帶要求。

3.運用維修保養情況

液壓缸若要完全確保顧客要求，除了以上二種要素外，也是有一點是要適當運用和維修保養。液壓缸運用前要放氣，緩存文件調節閥該調至合理的位置，齒輪油潔凈度等級要維護保養，液壓缸上的灰塵準時消除，除此之外注意防水、消防安全。