氣瓶產品出廠前需要經過一系列的檢測項目，判定符合生產標準后才能銷售。那么，在測試的時候，為了確保其性能，你知道哪些性能方面需要測試嗎？接下來我們幫你分析一下這個問題。

首先是氣瓶產品的氣密性檢查。具體內容如下:首先，空載運行，從兩個進氣口分別施加1.1倍工作壓力的壓縮空氣，然后檢查活塞和輸出軸的漏氣情況。如果保持這三分鐘，泄漏應在標準值內，表明符合要求。另外，檢查壓力表顯示五分鐘，壓力表壓力不下降，表示合格。

接下來，需要測試氣缸的空載性能。具體內容如下:在空載情況下，逐漸增加其氣壓，直到活塞開始運動，可以運行到全行程。這樣重復三次。如果活塞運轉平穩，各部件無異常情況，則為合格。三是測試其強度性能。此時，我們需要使用其工作壓力的1.5倍進行試驗，并保持三分鐘，使缸體端蓋和靜密封部件合格，無泄漏和變形。

之后，我們還需要測試氣缸產品的負載性能。主要試驗內容如下:沿其活塞桿軸向加相應的阻力載荷。該載荷值的大小應為表中規定的輸出力的百分比。具體來說，當活塞運行速度達到150mm/s時，活塞運行平穩，各部件無異常情況。

需要進行的檢驗是氣瓶產品耐壓的檢測率。這時我們需要保持空載，然后將1.5倍的公稱壓力泵入氣缸，保持壓力1分鐘。如無松動、變形等異常問題，即為合格。