通常情況下，有關液壓缸的泄露難題可以參照其自身或者驅動裝置的偏移情況來作出判斷。例如一旦發現液壓缸或是驅動裝置的偏移量超標，那代表著液壓缸存有密封無效的問題。在日常工作中，我們應該按照實際的檢查狀況，針對不同的密封無效難題要采取針對性的檢修對策。

那么，實際該如何實施呢？首先大家為大家介紹一下有關密封件的檢查和維修內容。大家應當知道，其中關鍵部件——活塞是防止乳化油內泄的重要元件。因而在檢查環節中可以按照正常操作規范運行機械，隨后操作換向閥使活塞伸出到極限位置，這時液壓缸處在提高情況。

因此在這時候，大家能打開液壓缸回油管路的油孔，仔細查看乳化油存不存在泄露。一旦發現存有有泄露難題，那么首先要檢查密封件的磨損情況，及其活塞與活塞桿之間的密封圈是否完好無缺。假如檢查結果顯示密封件及其導向支撐環存有一定程度的損害，則應該根據原來密封件或是導向支撐環結構類型，采用相同型號的材料進行制做而且更換，進而高效的減少密封件與密封面的油膜厚度。

這么做的好處是可以盡量避免液壓缸再次發生密封無效的問題。接下來還要注意檢查油缸缸筒實際情況。假如缸筒內壁與活塞之間因為密封效果不理想，也會引起密封無效。

因此在具體開展檢查時，假如確定液壓缸的缸筒完好，那么很可能代表著活塞與缸筒內壁存有較為嚴重的損壞現象，因此要換活塞。假如更換活塞后仍然存在密封無效，需要檢驗缸筒的標準公差、尺寸公差、存不存在豎向拉痕。